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    超聲波金屬點焊樣品展示
    2018-10-8 13:09:55

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    超聲波金屬點焊機原理簡介

    超聲波金屬焊接機能夠同時焊接鋁 銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接,可廣泛應用與汽車電器、電子電機、電器引線終端、線束、端片、極片耳等的點狀、條狀、線狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面,再施以一定的壓力,使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,達到焊接的目的。

    德召尼克金屬點焊機是新一代金屬焊接機,結構堅固,焊接厚度可達2~4毫米。其穩固與精密的設計適用于各種工作環境,操作安全穩固 自動校對功能 易維護 操作與更換工具上簡單,迅速和安全 結構簡單精密,操作安全性高 創新安裝系統減輕了設備重量 可與多臺機器通信 技術數據。


    德召尼克GS-DⅠ 型金屬點焊機簡介


    功能與特性:

    超聲波焊接部位剖面密實度更好,不易形成空洞

    超聲波焊接電阻系數極低或近乎于零,導電性更好,提高使用耐久性

    超聲波焊接點不會產生熱量聚集,導致局部溫度升高,形成金屬工件燒損等質量隱患

    超聲波焊接內部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小,不易產生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況,從而造成導電性能、信號傳輸性能的下降

    超聲波焊接對于金屬工件,經過長期使用不會因為焊接點內部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降,造成功能失效

    超聲焊接可以使材料的溫度效應降到較低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用

    超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化

    同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多

    超聲波焊接是先進、便捷、環保節能的電連接工藝

    對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接

    焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料

    焊接無火花,接近冷焊機

    焊接前準備需求較小,節省勞力

    一個簡單的工序在1秒內結束

    低成本投入和模具更換費用

    輕巧的人體工學設計,持久的焊接力,兩片外殼

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